为深入了解国家“双碳”战略和智能制造政策在实体经济中的生动实践，MG4355线路检测中心MG4355线路检测中心“电涌万象，智造无疆”暑期社会实践队深入长三角制造业一线，走访了上海电气汽轮机、思源电气、林洋能源、海力风电、电气风电东台公司、长远电缆、南瑞继保等领军企业。队员们亲身触摸中国制造向“中国智造”跃升的强劲脉搏，深刻体悟能源企业在绿色转型与保障国家能源安全中的担当。
智造升级：数字引擎驱动生产革命
实践队所到之处，智能制造正深刻重塑传统生产模式。在上海电气汽轮机叶片研发中心，队员们目睹数字孪生平台实时映射设备运行，料箱二维码一键溯源，三坐标测量仪守护毫米级精度。
在思源电气线圈车间，队员们置身“无尘手术室”般环境，见证六轴张力绕线机、激光去漆装置与MES系统协同保障线圈性能；在铁芯车间，惊叹于七轴数控横剪线0.02mm毛刺精度和机械臂“步进叠片”的精准。林洋能源的电表生产已实现全流程智能化，高度自动化覆盖SMT、测试、包装等环节，关键工序深度智能筛检，“一物一码”贯穿产品全生命周期管理。其全球领先的650米光伏电池车间，硅片经历13道复杂工序，单片仅需约20小时高效完成，全程高度自动化，堪称工业4.0典范。长远电缆的连铸连轧、高速拉丝、多盘绞线、三层共挤绝缘、硫化交联、笼式成缆等关键工序高度集成自动化，品字形岛式挤塑布局、分段硫化PID温控、链板输送节拍化生产，彰显高效与精准。
绿能担当：零碳足迹绘就发展底色
响应国家“双碳”战略，这些领军企业将绿色低碳理念融入产品全生命周期。江苏海力风电专注于海上风电零部件制造，队员们调研时了解到，其海上风机在20-25年运行期内实现真正的零碳排放与零污染；企业正积极探索叶片回收等全产业链绿色化举措，单台风机全生命周期可减排数十万吨二氧化碳。在上海电气风电东台公司，队员们近距离观察配备智能偏航系统的风力发电机，更对其应用的AI大模型+传感器实现“不停机故障检测”印象深刻，感受到技术如何显著提升风电可靠性与经济效益。
创新铸魂：自主攻坚锻造硬核实力
核心技术自主可控是企业立足之本、发展之源。走访南瑞继保时，队员们深受震撼。作为国家能源电力控制保护技术研发中心，南瑞以“务实解决实际问题”为理念，在继电保护、电网安全稳定控制等核心领域打破垄断，主导国际标准，被誉为电网“定海神针”的力量让队员们肃然起敬。
此次实践走访，此次实践，队员们不再是旁观者，而是深度参与者。他们亲手触摸精密线圈，穿行于高效光伏产线，仰望矗立海天的风机叶片，直面守护电网的“最强大脑”。每一次观察、每一次访谈、每一次惊叹，都让队员们更深刻理解：以智能化提效、以绿色化担责、以自主创新铸魂，正是长三角乃至中国能源装备领军企业高质量发展的核心路径。这些生动的实践，不仅是中国迈向“制造强国”和“能源创造”的铿锵足音，更点燃了队员们投身国家能源事业与科技创新的澎湃热情。
MG4355线路检测中心供稿